將防腐涂裝技術應用在大規模應用到鋼制高頻焊翅片管暖氣片的自動化生產線上是國內較早的企業，這種自動圖裝技術的優勢主要有以下幾方面：
1.進行防腐圖裝處理時以水為分散劑，不含有機溶劑，屬安全環保型涂料，無VOC,對環境可以實現零排放。 使用的內涂裝工藝穩定，控制科學，因此涂裝效果穩定，便于管理。不象電泳調整彈性小，不容易長時間穩定控制。大家可參考：歐洲及美國的暖氣片散熱量測定標準
2.這種浸漬法涂裝，涂層均勻，與電泳相比沒有泳透力和規模的限制，特別適合復雜表面，多孔，細長，具有夾層的工件，例如鋼制板式暖氣片對流片內側的表面防腐就變得輕而易舉，沒有死角。此工藝節能，無需能源，成本低。涂裝工藝方法與電泳涂漆相似，但有本質的區別，電泳是在電場的作用下沉積成膜，而自泳不用電，是利用化學能，通過化學轉換將成膜物覆蓋在暖氣片表面形成涂層。
3.暖氣片表面只需除銹后即可涂裝，不必進行磷化處理。與面漆匹配性好，附著力強！采暖在生產條件下制備的樣板其附著力檢測達到國家一級標準；耐沖擊實驗達到國家最高的50cm合格標準。 使用這樣方法進行圖裝的鋼制暖氣片具有很強的防腐性能，完全滿足歐標規定的"涂漆的效果要100小時濕度試驗不應在暖氣片表面產生腐蝕"的要求，而且順利通過了100小時的鹽霧試驗； 與傳統的表面涂銀粉的方法比較可以提高10%的散熱效果。