選擇合適的焊接工藝參數，對提高焊接質量和提高生產效率是十分重要。焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸多物理量。

　　1、焊接電源種類和極性的選擇

　　焊接電源種類：交流、直流
　　極性選擇：正接、反接
　　正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線方法。

　　反接：焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。
　　極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩定，
　　飛濺嚴重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時通常采用直流正接。

　　2、焊條直徑

　　可根據焊件厚度進行選擇。一般厚度越大，選用的焊條直徑越粗，焊條直徑與焊件的關系見下表：

　　焊件厚度(mm)
　　2
　　3
　　4-5
　　6-12
　　>13

　　焊條直徑(mm)
　　2
　　3.2
　　3.2-4
　　4-5
　　4-6

　　3、焊接電流的選擇

　　選擇焊接電流時，要考慮的因素很多，如：焊條直徑、藥皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來決定。

　?。?）焊條直徑 焊條直徑越粗，焊接電流越大。下表供參考

　　焊條直徑（mm)
　　1.6
　　2.0
　　2.5
　　3.2
　　4.0
　　5.0
　　6.0

　　焊接電流（A)
　　25-45
　　40-65
　　50-80
　　100-130
　　160-210
　　260-270
　　260-300

　?。?）焊接位置 平焊位置時，可選擇偏大一些焊接電流。橫、立、仰焊位置時，焊接電流應比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。

　?。?）焊道層次

　　打底及單面焊雙面成型，使用的電流要小一些。
　　堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的焊接電流小 左右等。

　　總之，電流過大過小都易產生焊接缺陷。電流過大時，焊條易發紅，使藥皮變質，而且易造成咬邊、弧坑等到缺陷，同時還會使焊縫過熱，促使晶粒粗大。

　　（4）電弧電壓

　　電弧電壓主要決定于弧長。電弧長，則電弧電壓高；反之，則低。

　　在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長焊條直徑的0.5~1.0倍，超過這個限度即為長弧。

　　（5）焊接速度

　　在保證焊縫所要求尺寸和質量的前提下，由操作者靈活掌握。速度過慢，熱影響區加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過快，易造成未焊透，未熔合，焊縫成型不良好等缺陷。

　?。?）速度以及電壓與焊工的運條習慣有關不用強制要求，但是根據經驗公式，可知當電流小于600A時，電壓取20＋0.04I。當電流大于600A時電壓取44V。
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