A、液壓脹管：強制進行改動銅管的機械功能，肯定會惹起銅管變型，使銅管發生應力剝蝕，大大縮減使用生存的年限。
B、銅管的外徑表面與鋁形材內表面的接觸面幾多沒有辦法用直觀或核計的方法確認一個非常準確數字，形成了散熱器的不未變。
C、機械脹管：有關于液壓脹管在定然水準上抑制了兩中資料在連系平面或物體表面的大小不未變的要素，但合金摸頭在銅管內強制進行推算了底會形成銅管的破壞（即銅管的壁厚變博和毀害了氧氣化膜）和壁厚的萎靡及壁厚不公平均，剝蝕余量削減，剝蝕加速，大大縮減散熱器的使用生存的年限。
D、螺旋脹管：雖然抑制了液壓及及機械脹管所形成的匱缺之處，既然這樣那么螺旋部位的脹管為2-5MM，局部脹管量過大，回彈后銅管與鋁翼內壁發生空隙，從熱導分析，空隙增大影響導熱，從
散熱器內水的流速分析，螺柱底部添加了不流動的水區，而后影響了導熱；從耐剝蝕角度分析，銅壁減博和不公平均，對資料的使用生存的年限，耐剝蝕能力以及成壓能力形成了非常大的影響，使
散熱器的使用生存的年限縮減。
