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圣派羅帝散熱器分析鋼制柱式散熱器的生產供應流程：
1、選材
國際知名1006暖通專用鋼材
2、焊接
采用國際知名激光超聲波內焊設備及技術。
3、第一次打壓
對單柱散熱器打壓，壓力為18kg/cm2
4、第二次打壓
對焊接成形的散熱器整體打壓
5、第一次打磨
用進口砂紙手工精細打磨——輕度打磨
6、酸洗
放入強酸溶液中輕度腐蝕，清除表面毛疵。油污及不均勻的氧化層。
7、磷化
在磷化液中浸泡，在表面形成均勻的氧化層。
8、第三次打壓
以檢驗焊點，焊縫的薄弱處經酸洗磷化后是否出現問題
9、初次靜電噴涂
國際知名原裝進口設備，將帶負電塑粉噴于帶正電散熱器表面，再用180~230℃高溫烘烤40~60分鐘。
10、二次打磨
將首次噴涂后的散熱器表面用表面專用砂紙重新打磨。
11、二次靜電噴涂
打磨后再次噴涂
12、內防腐前處理
內腔倒入強磷化液，二次磷化。
13、內防腐底襯
內腔灌入有機油脂防腐液
14、核心內防腐
內腔灌入最新防腐材料
15、最后一次打壓
四次打壓以檢驗焊點，焊縫經噴涂，防腐<高溫過程>后的穩定性。
