在散熱器走管過程中，管道密封性至關重要，它直接關系到整個供暖系統的運行效率和穩定性，若密封不佳，可能出現漏水、漏氣等問題，影響散熱效果甚至損壞家具裝修。以下美特美家散熱器小編分享保證管道密封性的關鍵方法：
一、優質管材管件選擇
應選用質量可靠、管壁厚度均勻且符合國家標準的管材，如常見的 PPR 管、PB 管等，其具有良好的耐溫耐壓性能與密封性能。管件如彎頭、三通、直接頭，要與管材適配，優質管件的接口精度高，能減少縫隙，降低泄漏風險，避免因材質不佳在長期使用后出現老化、變形、開裂導致密封失效。
二、正確的管道連接操作
1. 熱熔連接：以 PPR 管為例，使用專業熱熔器，將管材和管件加熱到規定時間和溫度，迅速將管材插入管件至標記深度，并保持一定時間，使管材和管件熔合為一體，形成密封連接。操作時需注意溫度、時間的精準控制，溫度過高或時間過長會使管材變形、內徑縮小影響水流，且熔接處易出現裂縫；溫度過低、時間不足則會導致熔接不牢固，產生滲漏。
2. 螺紋連接：對于金屬管道，在螺紋處纏繞適量的密封膠帶（如生料帶），順時針方向纏繞，保證膠帶緊密貼合螺紋，然后將管件旋緊，一般使螺紋外露 2 - 3 扣為宜。纏繞過少可能密封不嚴，過多則可能在旋緊時使膠帶擠入管道內部影響水流或損壞閥門等部件，旋緊力度也要適中，過大可能損壞螺紋，過小則密封不好。
三、安裝后的壓力測試
管道系統安裝完畢后，必須進行壓力測試。關閉所有出水口，向系統內注水排空氣后，用試壓泵緩慢升壓至試驗壓力（一般為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa），穩壓 1 - 2 小時，觀察壓力下降情況和管道連接處有無滲漏、變形。若壓力下降在允許范圍（一般不超過 0.05MPa）且無滲漏等問題，說明管道密封性良好；如有異常，需仔細檢查滲漏點，重新連接或密封處理后再次測試，直至合格，確保在長期運行中管道能維持良好的密封性，為散熱器穩定供熱提供保障。
