決議散熱器運用壽命的首要客觀要素是金屬的抗侵蝕功能。鋼﹑鋁制散熱器的運用對熱媒都有必然要求。
為散熱器供應熱源的媒體首要是水和蒸汽，它們所含的氧氣對鋼的侵蝕是當前鋼制散熱器不斷難以處理的大問題。它要求水中含氧量不大于0.1mg/m3，pH=10~12，雖然要求散熱器運用的熱水須經由除氧處置，但大都尚難實施；而且因為某種緣由大面積的集中供熱方法無法使整個系統密閉，然后招致無法與氧氣阻隔，加之中止供熱后不進行滿水保護，如許，系統中的含氧量就超越規范，氧化侵蝕無法防止，特殊是在濕潤形態下，氧化愈加嚴峻。
鋁制散熱器怕堿性水侵蝕，它合用水質pH5~8 (pH值是酸堿度值，當pH=7時為中性)。看成為熱媒的水pH>9時，會跟著水溫升高，侵蝕加快，溫度每升高10贑，侵蝕加快3.5倍，當pH=12﹑水溫>70贑時，2mm厚的鋁管一周內就會走漏，由于各種緣由鋁的侵蝕不是一層一層的，而是構成無數個原電池，即電化學侵蝕，從內壁開端越來越深，直至穿透。此外，對汽鍋直供的系統，為維護汽鍋，要包管汽鍋內水的硬度到達pH10~12，需在水中加添加劑其成份普通為NaCl或Na4PO4。如許的水進入供熱系統，即會構成對鋁制散熱器的堿侵蝕問題，因而鋁制散熱器必需主進行內防腐處置。最近，有的出產廠家采用有機涂料涂鍍散熱器內腔以防腐，收到必然的結果，但這種涂料的附出力，耐沖刷性若何尚待察看。別的，從涂料的顏色剖析，個中含有金屬氧化物，一但涂層不均，哪怕呈現一個小小的氣泡，就會構成金屬電化學侵蝕使其侵蝕速度更快。
當前以銅管替代鋁管的防侵蝕辦法被普遍采用，銅是優越的導熱資料，其耐氧化與堿侵蝕的功能俱佳，所以全銅水道散熱器壽命長，耐侵蝕。實驗證實，紫銅管在水的pH=8.5時耐蝕才能最強；在最晦氣的pH=12，水溫85贑，不除氧的前提下其年蝕率也僅為0.0178mm/a。擠壓軋制紫銅管灰分歧供水水質中的耐蝕才能都為鋼的20~40倍。
新聞中心