銅鋁復(fù)合散熱器串聯(lián)和并聯(lián)優(yōu)缺點(diǎn)：
銅鋁復(fù)合暖氣片管線有好多種排列方式，如單管串聯(lián)、雙管異程并聯(lián)和雙管同程并聯(lián)等，這些銅鋁復(fù)合暖氣片專業(yè)詞語(yǔ)聽(tīng)上去有些難以理解，但是我們?nèi)绻?gòu)買或者安裝銅鋁復(fù)合暖氣片一定要了解。
關(guān)于串聯(lián)、并聯(lián)方式有很多人容易搞錯(cuò)，通俗地講，并聯(lián)是指：兩根水管，一根是進(jìn)水管，一根是回水管，銅鋁復(fù)合暖氣片進(jìn)口接進(jìn)水管，回水口接回水管，可以獨(dú)立控制。而串聯(lián)則是，一根進(jìn)管進(jìn)入銅鋁復(fù)合暖氣片進(jìn)水口，然后回水口出來(lái)，然后再進(jìn)入下一組銅鋁復(fù)合暖氣片的進(jìn)水口最后進(jìn)入回水管道。就跟電路里的串聯(lián)和并聯(lián)相似。
北京采暖高端品牌解析銅鋁復(fù)合暖氣片擠壓生產(chǎn)工藝規(guī)程
在生產(chǎn)銅鋁復(fù)合暖氣片時(shí)，對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。試模或剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開(kāi)關(guān)歸零位。從最小壓力開(kāi)始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。
在銅鋁復(fù)合暖氣片模具在試模或生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。在試模或生產(chǎn)過(guò)程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。矯直過(guò)程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。十、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。要求鋁制型材時(shí)效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。
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