暖氣片常規(guī)的測試方法主要有那些?
鋼制橢柱暖氣片的檢測報告一般含有熱工檢測報告、壓力檢測報告、防腐蝕檢測報告和質(zhì)量檢測報告。其中熱工檢測報告、壓力檢測報告由清華大學(xué)建筑物理環(huán)境檢測中心、國家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家暖氣片檢驗監(jiān)督中心提供。（空調(diào)、暖氣片歸屬于暖通空調(diào)行業(yè)）防腐蝕涂層的測試法，在工業(yè)實踐上，迄今仍以常規(guī)宏觀的測試法為主。各國均定用了許多有關(guān)的測試標(biāo)準(zhǔn)，如美國的ASTM、ANSI、SSPC、NACE、MIL等均訂有許多標(biāo)準(zhǔn)，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、德國（DIN）、日本（JIS）、美國（BS）、法國（NF）、中國（G.B.）等都訂有測試標(biāo)準(zhǔn)暖氣片檢測方法。在2008年,就在國內(nèi)率先建立了我國首個鋼制暖氣片以全自動流水化作業(yè)方式生產(chǎn)的各種鋼制暖氣片產(chǎn)品，北京暖氣片廠家通過全套引進(jìn)德國先進(jìn)生產(chǎn)線和一流生產(chǎn)技術(shù)，達(dá)到年產(chǎn)200萬組標(biāo)準(zhǔn)型鋼制暖氣片的生產(chǎn)規(guī)模，其先進(jìn)的穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝更是保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
1、全部采用德國全自動化鋼制暖氣片生產(chǎn)線,在工藝設(shè)計和設(shè)備選擇時,已考慮了能生產(chǎn)多個品種系列產(chǎn)品,以滿足不同用戶的需求。因此選取設(shè)備的要求是：生產(chǎn)線布置合理、工藝技術(shù)成熟可靠、流程通暢,自動化、機(jī)械化程度高。在這種原則的指導(dǎo)下，選用了全自動焊接生產(chǎn)線，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備是目前歐洲成熟的先進(jìn)工藝技術(shù)。配套齊全、自動流水生產(chǎn)，無人工焊接操作，因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
2、鋼制衛(wèi)浴型暖氣片的水槽板是把鋼卷經(jīng)過連續(xù)的輥壓，通過可編程序控制器對預(yù)先設(shè)定好的產(chǎn)品型號進(jìn)行切斷控制來生成的，整個成型過程是連續(xù)的，在不更換模具的前提下，可以自由更換產(chǎn)品型號，大大提高了暖氣片水槽板的成型效率；在暖氣片水槽板輥壓成型過程中，用輥壓成型的特性保障了輥壓過程對板材沒有損傷，同時克服了成型中板材局部過度拉伸的缺陷，保證了水槽板成形后材料的相對均勻性。同時，成型后經(jīng)過整形輥的整形處理，可以有效實現(xiàn)成型板材的應(yīng)力釋放，消除了水槽板的應(yīng)力集中現(xiàn)象；而且加工過程中沒有噪音。
3、采用低壓電阻焊接對暖氣片無損害焊接生產(chǎn)工藝公司生產(chǎn)的鋼制板式暖氣片在整個生產(chǎn)過程中沒有焊接介質(zhì)，所以鋼的成分沒有明顯的變化，加之原材料選用寶鋼牌號為ST13的優(yōu)質(zhì)冷扎鋼，由于鋼板含碳量很低，所以焊接過程中碳對組織形態(tài)的影響不大，對焊接前后的物理性能影響也很小。另外，對鐵素體鋼帶而言，鐵素體本身的晶粒越大，其強(qiáng)度，尤其是韌性越低；晶粒小則反之。在北新的焊接生產(chǎn)線上，點焊和縫焊加溫和冷卻的速度都非常快，晶粒沒有足夠長大的時間，因此，焊接過程對鋼板的物理性能影響很小。基材的性能可以充分體現(xiàn)在暖氣片的質(zhì)量上。
4.全自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高目前國內(nèi)暖氣片制造行業(yè)仍然存在著設(shè)備簡陋、工藝落后、人員素質(zhì)低、以手工作坊式加工產(chǎn)品，效率低下。目前國產(chǎn)鋼制板式暖氣片生產(chǎn)線的沖壓、焊接設(shè)備仍處于探索階段，整體水平低、質(zhì)量不穩(wěn)定，沒有一家完整的規(guī)模化的自動生產(chǎn)線。北新引進(jìn)的暖氣片焊接生產(chǎn)線是一條全自動化的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為100萬標(biāo)準(zhǔn)片，從原材料上線到產(chǎn)品包裝下線全部機(jī)械完成。
5、所有鋼制暖氣片全部采用自泳涂裝技術(shù)先進(jìn)所有鋼制弧管暖氣片全部采用自泳涂裝技術(shù)先進(jìn),這是世界上第一家把自泳涂裝技術(shù)應(yīng)用在大規(guī)模自動化生產(chǎn)線上的企業(yè)，自泳圖裝技術(shù)的優(yōu)勢主要以下幾方面：以水為分散劑，不含有機(jī)溶劑，屬安全環(huán)保型涂料，無VOC，對環(huán)境可以實現(xiàn)零排放。涂裝工藝穩(wěn)定，控制科學(xué)，因此涂裝效果穩(wěn)定，便于管理。不象電泳調(diào)整彈性小，不容易長時間穩(wěn)定控制。浸漬法涂裝，涂層均勻，與電泳相比沒有泳透力和規(guī)模的限制，特別適合復(fù)雜表面，多孔，細(xì)長，具有夾層的工件，例如鋼制暖氣片對流片內(nèi)側(cè)的表面防腐就變得輕而易舉，沒有死角。工藝節(jié)能，無需能源，成本低。涂裝工藝方法與電泳涂漆相似，但有本質(zhì)的區(qū)別，電泳是在電場的作用下沉積成膜，而自泳不用電，是利用化學(xué)能，通過化學(xué)轉(zhuǎn)換將成膜物覆蓋在暖氣片表面形成涂層。暖氣片表面只需除銹后即可涂裝，不必進(jìn)行磷化處理。
我們生產(chǎn)的所有鋼制暖氣片采暖在生產(chǎn)條件下制備的樣板其附著力檢測達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)；耐沖擊實驗達(dá)到國家最高的50cm合格標(biāo)準(zhǔn)。防腐性能高，完全滿足歐標(biāo)規(guī)定的“涂漆的效果要100小時濕度試驗不應(yīng)在暖氣片表面產(chǎn)生腐蝕”的要求，而且順利通過了100小時的鹽霧試驗；與傳統(tǒng)的表面涂銀粉的方法比較可以提高10％的散熱效果。
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